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在注射階段，熔體在螺杄前部的空間流動並通過注射噴嘴。噴嘴處載有發泡流體。這個思路已被用來設計新的注料器噴嘴。在螺杄頂端，熔體通過螺杄魚雷頭呈環式流動。epp泡沫箱發泡流體通過可滲透的燒結金屬套管流入聚合物熔體環中。
發泡流體可通過燒結金屬套管的表麵擴散到聚合物中。在燒結金屬套管區域，熔體載足發泡流體後，先通過靜態混合元件，然後通過截流式注嘴注入模腔。氣體注射噴嘴的基本設計，這種設計的優點是普通注射成型機不用改造螺杆和零部件就可使用，大大降低了設備投資，改善了應用範圍的靈活性。
注射壓力、背壓及模腔壓力的控製。塑料熔體中所溶解的氣體能否離析出來形成氣泡、氣泡能否膨脹，這些都與氣體在熔體中的溶解度及所受壓力有關。通過定量地控製壓力(或溫度)的改變使塑料體係中的氣體呈現過飽和狀態，從而在很短時間內形成大量的氣泡核。
注射壓力主要用來壓送塑料熔體以要求的速度充模，將壓力能轉化為速度能，並克服塑料熔體在通過噴嘴、澆道係統及模腔時遇到的摩擦阻力。同時，它直接影響氣體在熔體中的溶解量。
為了使微孔塑料製品泡孔均勻細密，epp泡沫箱應防止含有發泡劑的塑料熔體提前在機筒中發泡，還應保證氣體在塑料熔體中的完全溶解狀態。為此，背壓必須大於氣體在熔體中發泡膨脹的臨界壓力。
